航天用钛合金铸件

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　　铸件以其自身的很多优势而被广泛运用到机械、建筑、船舶、航空航天、汽车、机车等领域，在一些重要的应用方面，铸件内在质量的无损检测必不可少，可用于铸件质量检测的无损检测技术包括渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测和超声波检测等。渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。涡流检测的主要缺点是不能直观显示缺陷的大小和形状，一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度，另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。磁粉检测适合于检测铁磁性材料制铸件表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷。对于内部缺陷，常用的无损检测方法是射线检测和超声检测。其中射线检测能够得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布情况的直观图像，但对于大厚度的大型铸件，超声检测是很有效的，可以比较精确地测出内部缺陷的位置、当量大小和分布情况。

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