高压防水灌注机

　　高压防水灌注机设计精密，携带方便轻巧，同时使用特殊坚韧耐磨耗材质，排除以往小型灌注机虽轻巧，损坏率极高，维修困难，小毛病多的缺点。本公司以快速拆装，维修容易为原则而设计出的结构灌注止水、裂缝补强专业机种，有超高负荷压力，高压灌注时机身零件不变形，重量轻的优点，可以解决施工者携带笨重机械的不便，是专业止水、裂缝补强施工者最佳利器。

　　目前有K8、K8-2、K6-A、K6-F、K6-S等多种型号可供选择。其中K8系列产品采用进口材料，具有高性能、寿命长、耐高压的特点。

　　产品特性

　　1、灌注压力可达70Mpa，可进入0.02mm以上发丝裂缝。

　　2、流量大，可快速止水，抽吸式进料。

　　3、结合止漏剂及高压灌注工法，可确实达到混凝土止漏效果(又称追水止漏工法)。

　　4、取代传统敲打或表面封堵止漏方式，不会损害原结构体。

　　5、止漏效果快速，可立即施作后续装修工作。

　　6、与孔壁的附著力佳，乾缩量小，可将细微的孔隙充分堵塞。

　　7、可应用於饮用水及适用於海水、废水及稀释的酸硷化学品。

　　8、施工快速：可在数秒钟内提升至5000PSI工作压力，灌注速度较其他机种快。

　　9、重量轻：机身本体仅重5公斤，携带省力移动方便。

　　10、维修简单：不需要特殊训练即可维修，免除因机械送修而停工

　　11、耐用：最高压力10000PSI时机身零件不变形。

　　12、持续增压：浆液可有效灌至深处细微裂缝及蜂巢，从而有效填补结构体裂缝与蜂巢。

　　13、适用材料：PU发泡止漏剂、环氧树脂、无颗粒状低粘度液体。

　　适用场所

　　1、施工缝止漏、结构体止漏、蜂巢止漏。

　　2、窗框止漏。

　　3、封填混凝土构件上潮湿的裂缝。

　　4、阻绝漏水。

　　5、封填潮湿的接缝。

　　6、有水压力式地下水流之裂缝注射。

　　7、倒吊施工时最佳的防水材料。

　　8、小型工地需要快速止水时。

　　使用说明

　　灌注机电钻插电前确认开关处于关闭位置。

　　新机刚使用时，请先将润滑油倒入机器的料杯内开启电源循环一遍。机身及周边设备用软布沾润滑油擦拭一遍。将PU灌浆液或环氧树脂搅拌均匀倒入杯内，盖紧杯盖。灌注开关阀扳到OPEN开启状态，灌注牛油嘴对准垃圾桶，开启电源开关，将管内剩余润滑油挤出到药剂喷出为止，先关闭电源开关，再关闭灌注开关阀。(润滑油可使机身及设备内部不粘附浆液，以避免堵塞，并起到润滑作用)。

　　将高压灌注机的牛油嘴对准以埋伏在墙体的止水针头用力插紧扶正，开机。开机顺序为：先开灌注开关，再开启电源开关。将浆液持续增压注入结构体内，浆液从墙体表面溢出为止，关机。关机顺序为：先关闭电源开关，再关闭灌注开关。喷嘴上下左右摆动松脱拔出。施工完毕后必须马上将专用清洗剂倒入本机料杯内，将管内剩余浆液挤出到清洗剂喷出为止。将喷嘴插入料杯内，开关阀连续开关数次，使管内壁产生压力，容易清洗干净，清洗约3~5分钟后，将机器内清洗剂喷于垃圾桶内，喷完后，再用润滑油倒入灌注机内循环一遍，避免浆液残留机器管壁内，导致堵塞。

　　如果只是灌注单组分聚氨酯灌浆材料，需隔天继续施工，可在料杯内留一些或一半浆液，盖紧杯盖，牛油嘴用针头插紧，隔天使用时，将料杯内表面硬化薄膜清除干净即可使用，如果连续几天不用时，必须要清洗干净保养。

　　使用注意事项

　　1、灌注时请戴好护目镜，以免高压浆液喷到眼睛。

　　2、启动前确认电钻正逆转开关是否在R(正转)位。

　　3、电钻禁止以锤击模式运转。

　　4、检查各部位螺丝是否松动或脱落。

　　5、高压管两头与开关阀及出料口的接头是否锁紧，以免高压灌注时浆液喷出。

　　6、高压管请勿用90度收存，以免破坏它的功能而造成使用时爆破危险。

　　7、电钻转速调整至最大值，电钻手把处开关固定启动位置，以电线开关控制操作。

　　8、轴心与泵浦有铜螺帽，内有铁佛龙防漏垫，此处功用在于防漏，如机器灌注时，此处有漏油情况，请自行调整铜螺至恰当程度。

　　9、因本机最大瞬间压力11000PSI，灌注时务必考虑止水针头耐压程度，降低危险性。

　　10、本机用做聚氨酯灌注时，请在聚氨酯未硬化时间内操作，防止硬化塞机，可从聚氨酯温度判断，如聚氨酯温度有提高迹象，务必马上停止作业，并迅速用清洗剂清洗本机，必须清洗干净以免塞机。

　　11、本机灌注双液环氧树脂补强剂时，请于环氧树脂可使用时间内灌注完成，如环氧树脂使用时限超过，杯内树脂有发热现象，务必马上停止作业，迅速将杯内未用完环氧树脂倒掉，用专门清洗剂倒入杯内清洗本机，并确实清洗干净。

　　12、本机严格禁止灌注含颗粒状成分的液体，如树脂砂浆或水泥类。(避免刮伤压力泵浦)

　　13、施工完毕务必马上以专业清洗剂清洗本机约2到3分钟，清洗完毕后留些清洗剂于置料桶内部，避免药剂残留，导致塞机。